Продукция
- Лицевые панели и корпуса приборов, корпусные детали, шильды, таблички, мнемосхемы
- Polychromal (Полихромал). Расходные материалы и оборудование.
- Промышленная маркировка
- Термоусадочные трубки
- Защитная оплетка
- Безопасность на производстве
- Кабельные наконечники, соединители и инструмент
- hawa GmbH (Германия)
- Промышленные электромагнитные реле Relpol S.A. (Польша)
- 3M Novec Защитные покрытия для печатных плат
- Офисные таблички, вывески и другая информационная продукция.
- Наградные дипломы, значки и бейджи.
- Polychromal (Полихромал)
ТМАРК-БГ-2П
ТМАРК-БГ-2П – плоские огнестойкие термоусаживаемые трубки не содержащие галогенов для печати термоусадочных маркеров на промышленном принтере.
Cвойства материала позволяют использовать эту трубку как в усаженном так и в не усаженном виде.
красящая лента (риббон) входит в комплект поставки
—Материал — полиолефин
—Коэффициент усадки 2:1
—Специальная поверхность для нанесения маркировки
—Соответствует железнодорожным стандартам
—Не содержат галогенов
—Низкий уровень дымовыделения
—Высокая механическая прочность,
—Стойкость к агрессивным жидкостям
—Рабочие температуры от — 55°С до +105°С
—Температура усадки 90°С
Типоразмеры
Наименование | Ширина области печати, мм | До усадки | После полной усадки | Количество в рулоне, м | |
---|---|---|---|---|---|
Внутр. Ø min (мм) | Внутр. Ø max (мм) | Толщина стенок (мм) | |||
ТМАРК-БГ-2П — 2,4/1,2мм | 4,2 | 2,4 | 1,2 | 0,51 | 100 |
ТМАРК-БГ-2П — 3,2/1,6мм | 5,6 | 3,2 | 1,6 | 0,63 | 100 |
ТМАРК-БГ-2П — 4,8/2,4мм | 7,6 | 4,8 | 2,4 | 0,63 | 100 |
ТМАРК-БГ-2П — 6,4/3,2мм | 10,7 | 6,4 | 3,2 | 0,72 | 100 |
ТМАРК-БГ-2П — 9,5/4,8мм | 15,1 | 9,5 | 4,8 | 0,70 | 100 |
ТМАРК-БГ-2П — 12,7/6,4мм | 20,9 | 12,7 | 6,4 | 0,70 | 100 |
ТМАРК-БГ-2П — 19,1/9,5мм | 30,9 | 19,1 | 9,5 | 0,77 | 50 |
ТМАРК-БГ-2П — 25,4/12,7мм | 40,5 | 25,4 | 12,7 | 0,92 | 50 |
ТМАРК-БГ-2П — 38,1/19,1мм | 60,5 | 38,1 | 19,1 | 0,97 | 25 |
ТМАРК-БГ-2П — 50,8/25,4мм | 79,3 | 50,8 | 25,4 | 0,97 | 25 |
Стандартные цвета: белый, жёлтый.
Характеристики
Спецификации:
— EN 45545-2 класс HL3
— DIN 5510-2 приложение C (низкая токсичность дыма)
— DIN 5510-2 класс ST2 (уровень каплеобразования)
— DIN 5510-2 класс SR2 (распространение дыма)
— UNI CEI 11170-3 класс LR4
— ASTM-D 635 HB
— Boeing BS 7239 выделение токсичных газов M7
— MIL-STD-202G метод 215K (стойкость к растворителям)
— SAE AS81531 4.6.2
— BS6853 (1999) Автомобильная категория LA
Красящая лента (риббон) входит в комплект поставки.
Основные характеристики | Метод испытаний | Значение |
---|---|---|
Разрушающее усилие при растяжении | ASTM-D 638 | 10 N/мм2 |
Удлинение перед разрывом | ASTM-D 638 | 200% |
Продольная усадка | ASTM-D 2671 | -10% … +5% |
Удельная плотность | ASTM-D 792 | 1,40 g/cm3 |
Водопоглощение | ASTM-D 570 | 0,15% |
Тепловой удар (4 ч. при 175°C) | ASTM-D 2671 | нет стекания или растрескивания |
Удлинение после теплового воздействия (168 ч. при 150°C) | ASTM-D 638 | 100% |
Гибкость при низких температурах | IEC 60684-2 | нет растрескивания при -55°C |
Горючесть | ASTM-D 635-HB | соответствует |
Оптическая плотность дыма (D/m) | ASTM-E 662 | с пламенем 41, без пламени 111 |
Индекс дыма | NF F16-101 | Класс F1 |
Электрическая прочность | ASTM-D 2671 | 20 кВ/мм |
Объемное удельное сопротивление | ASTM-D 257 | 1016 Ом x см |
Стойкость к воздействию плесневых грибов | ASTM G21 | стойкие |
Коррозия меди | ASTM-D 2671 Метод B | нет коррозии |
Кислородный коэффициент | EN ISO 4589-2 (1999) | 36% |